1.2 過熱蒸氣在食品加工領(lǐng)域的應(yīng)用效果：

　　在無添加劑的情況下，改善食物的味道。

　　低氧或者微氧環(huán)境下加工，可抑制食物的腐化氧化。

　　通過水蒸氣加熱烹飪，大部分食物經(jīng)加工后可保持處理后的材料不變硬，保持松軟的口感和水分。

　　提高加工階段的殺菌效果，實(shí)現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)的表面殺菌。

　　對(duì)噴灑在新鮮水果表面的防霉劑等農(nóng)藥可大部分氣化。

　　通過對(duì)顏色及氣味成分的控制，使得食材本身的顏色和味道在加工中不被破壞。

　　通過膜狀凝結(jié)傳熱實(shí)現(xiàn)高速加熱。（熱傳導(dǎo)率是干燥空氣的數(shù)倍）。

　　通過殺菌（數(shù)秒間）、抑制氧化、通過高速過熱加熱生成凝縮膜、通過酵素失活等提高食品的保鮮能力。

　　通過對(duì)淀粉α化，促進(jìn)糖化及蛋白質(zhì)變性。

　　2.干燥行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域

　　2.1 過熱蒸氣干燥

　　過熱蒸氣干燥指用過熱蒸氣直接與被干燥物料接觸而去除水分的干燥方式，是近年來發(fā)展起來的一種全新的干燥方法。與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥相比 , 這種干燥以水蒸汽作為干燥介質(zhì) , 干燥機(jī)排出的廢氣全部是蒸汽 , 利用冷凝的方法可以回收蒸汽的潛熱再加以利用。

　　l 具有滅菌消毒作用

　　過熱蒸氣干燥物料的溫度是操作條件下水的沸點(diǎn)溫度 ,在干燥有滅菌要求的食品原料和藥品原料同時(shí) ,能消滅細(xì)菌和其他有毒微生物。

　　2.3 過熱蒸氣干燥的應(yīng)用領(lǐng)域

　　2.3.2 食品、飼料、藥品、生物質(zhì)干燥

　　在食品、 藥品等熱敏性物料的干燥過程中 ,為了保持物料中的有效成分 ,保證產(chǎn)品的質(zhì)量 ,必須采用較低的干燥溫度 ,通常采用冷凍干燥來干燥此類物料。但是冷凍干燥方式具有時(shí)間長、能耗大、經(jīng)濟(jì)效益低的缺點(diǎn)。過熱蒸氣用于食品干燥是近20年來發(fā)展起來的，但是由于溫度過高影響熱敏性物料的適應(yīng)性，人們開始使用低壓過熱蒸氣干燥食品。低壓過熱蒸氣干燥方法結(jié)合了過熱蒸氣和負(fù)壓甚至真空干燥的優(yōu)點(diǎn) ,避開了常壓過熱蒸氣干燥物料溫度過高的劣勢，擴(kuò)大了過熱蒸氣干燥對(duì)熱敏性物料的適應(yīng)性。對(duì)不同的食品如土豆片、面條、大豆、稻谷、蔬菜、蝦米、雞肉、各種水果片等進(jìn)行過熱蒸氣干燥的研究表明，過熱蒸氣干燥食品和熱風(fēng)干燥相比 ,除了節(jié)能環(huán)保等上述優(yōu)點(diǎn)，還突出表現(xiàn)在干燥時(shí)間短、物料收縮變形小、顏色保持新鮮、多孔、復(fù)水性好和維生素含量高等方面。

　　過熱蒸氣干燥對(duì)提高干燥效率、降低干燥能耗、減少環(huán)境污染、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要的意義 ,是一種很有發(fā)展前景的干燥新技術(shù)。因此，將過熱蒸氣應(yīng)用于食品干燥有著廣闊的前景。